陕西同程能源

用途及特点：

JFR-222 有机退膜液主要用于退除内外层板干膜、湿膜及丝印油墨层，也可用于特殊要求的镀化金板(HDI)，与传统的烧碱退膜液比较有如下优点：

1. 因属全有机退膜，完成不攻击锡面，可以将二铜镀锡电流密度降低至 7ASF 左右。锡厚控制在 2-3um(0.1mil)左右。可以减少锡球，锡光剂，剥锡液的用量，与传统的退膜相比，一条月产量在 30 万SF 的线，每月可 COSTDOWN 约 10 万人民币以上。

2. 退膜后的板面较为干净，退除的干膜和湿膜成小块状溶解状，可减少膜块过大而反粘在板面上的现象;可以改善微短路不良及报废。

3. 去膜速度快，约相当于烧碱退膜的 1.5-2 倍;

4. 泡沫量少，可减少由于药液溢出而造成的浪费，也不必消耗过多的消泡剂;

5. 水洗性好、表面残留少，可减少由于离子污染而影响后工序的操作。

产品特性：

外 观：无色或浅黄色半透明液体

气 味：无味道，可改善车间环境

性 质：碱性,属有机碱退膜液.

成分及功能：

有机碱：将膜渣块分解成较小的膜渣碎;

表面活性剂：加强膜渣的剥离及将膜渣分解，并可短时间内防止铜面氧化。

使用方法：

开 缸：根据客户端设备及菲林参数定，通常以 8%-10%原液开缸

操作条件：温度：50±5℃

时间:1-3 min

处理方式：喷淋或浸泡 ，喷淋工作压力：1-3kg/cm2

槽液控制与维护：

1、控制范围：碱当量:0.4-0.8N

2、添加方式：根据客户端设备及菲林参数定。 以下方式供参考。

① 自动添加: 按每生产 100m2 的板约添加 1-5L 原液(可根据客户具体情况配制添加浓度),视溶膜量的含量增长情况减少或增加，但良好的膜渣过滤系统是必要的。

②手动添加, 按每生产 100m2的板约添加 1-5L 原液,另外需要进行分析调整。或采用每班每线添加 25L 原液，结合化验室分析调整.

3、更换标准：当溶膜量大于 25g/L 时(一般 1-7 天换槽，根据客户产量而定)，建议整槽换掉，因溶膜量过高会导致去膜加速度变慢及铜面稍有氧化。

分析方法：

1、 碱当量分析：

①、取 10ml 样品于锥形瓶中;

②、加入 50ml 纯水，加酚酞指示剂 3-5 滴;

③、用 1.0N HCl 滴定由红色变成无色,记下消耗体积 Vml。计算：碱当量=V* 0.1

2、 溶膜量分析：

①、 取槽液 1 升，加入 300mL50%的硫酸 ;

②、 搅拌 1~5 分钟，待溶液中大量膜渣沉淀后过滤;

③、 将过滤后膜渣烘干，称量，即为溶膜量。

注意事项：

1、贮存于阴凉通风处，避免与强酸及强还原剂物质混放在一起;

2、本产品为碱性液体，避免接触皮肤及眼睛，使用时请注意穿戴必要的防护用品，若不慎溅及皮肤或眼睛上，请先用大量清水冲洗，再去就医;

3、若本物质泄漏，请用沙土掩住或用大量水稀释;